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組合氣浮的安裝、調(diào)試和試運(yùn)行

發(fā)布人：來(lái)源：發(fā)布時(shí)間：2021-03-31 14:28:02

一．設(shè)備起吊：
氣浮池內(nèi)壁焊有四塊供起吊用的起吊耳板，起吊時(shí)可用該裝置起吊。

二．安裝：
A、設(shè)備的標(biāo)高是根據(jù)工程需要可架高安裝，可放置平地，設(shè)備受力面為底架的長(zhǎng)度乘寬度。
B、設(shè)備就位后需保證設(shè)備水平。
C、設(shè)備放空口可挖明渠，或直接用管道接至調(diào)節(jié)池或集水井以方便氣浮池放空以及沖洗廢水的排放。
D、污水進(jìn)口與反應(yīng)池間的連接管道，要求越短越好，以免絮體在管道中被打碎。
E、清水出口可接通下水道排放。如需進(jìn)入下道工藝設(shè)備處理，可直接與下道處理設(shè)備聯(lián)接。
F、污泥出口可接至污泥儲(chǔ)槽或污泥處理機(jī)器。
G、電氣箱放置一般以方便為原則。可放在扶梯的側(cè)面及就近位置。

三．設(shè)備的調(diào)試：
設(shè)備調(diào)試前，首先要清除氣浮池內(nèi)所有雜物，以免引起堵塞，對(duì)減速機(jī)、空壓機(jī)等加油部位需加油。將工作泵內(nèi)的空氣排出，確保工作泵內(nèi)有水，不可空轉(zhuǎn)。泵接通電源后，啟動(dòng)水泵檢查水泵的轉(zhuǎn)向是否與箭頭所表方向一致。刮渣機(jī)接通電源后，起動(dòng)刮渣機(jī)檢查刮渣方向是否正確，刮渣板應(yīng)向浮渣槽方向刮渣。用手動(dòng)位置啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，空壓機(jī)機(jī)頭上的氣閥控制按鈕是否閉合，如未閉合應(yīng)放在閉合位置，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)檢查原因。

四．試運(yùn)行：
A、加水：將氣浮池加滿清水。
B、溶氣系統(tǒng)試運(yùn)行：打開(kāi)進(jìn)水控制閥(9)，關(guān)閉控制閥(12)及溶氣出水閥(18)，將加氣旋鈕開(kāi)關(guān)旋至自動(dòng)位置，啟動(dòng)水泵，然后逐漸打開(kāi)控制閥(12)，壓力表一(13)及壓力表二(15)壓力逐漸上升，一直達(dá)到泵所能夠達(dá)到的壓力，一般4.5~5Kg/cm2。此時(shí)可打開(kāi)溶氣出水控制閥(18)，溶氣水通過(guò)溶氣釋放器(19)，釋放至氣浮池。氣浮池水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水顏色變成乳白色，即可認(rèn)定溶氣系統(tǒng)溶氣正常，溶氣水的壓力可察看溶氣罐上的壓力表二(15)讀數(shù)，該壓力的大小可用溶氣水控制閥(18)開(kāi)啟的大小在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。一般3.5~5Kg/cm2。
C、組合氣浮運(yùn)行：在溶氣系統(tǒng)工作正常的前提下，將加藥反應(yīng)好的污水送入氣浮系統(tǒng)，流量先小一些，待運(yùn)行正常可逐漸增大至額定值。其進(jìn)水流量大小可通過(guò)目測(cè)估算或安裝流量計(jì)來(lái)測(cè)定。
D、組合氣浮池水位的調(diào)節(jié)：氣浮水位的高低將影響刮渣的效果。水位低浮渣不易刮入污泥槽，水位太高大量的水將進(jìn)入污泥槽。可通過(guò)旋動(dòng)液位調(diào)節(jié)手柄(8)來(lái)調(diào)節(jié)氣浮池水位高低，其液位以低于導(dǎo)渣板(6)上沿1～2㎝為佳。

五、設(shè)備的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
1、操作本設(shè)備前應(yīng)該熟讀本設(shè)備及相關(guān)機(jī)電配套產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)。未經(jīng)專(zhuān)業(yè)操作培訓(xùn)者嚴(yán)禁操作本設(shè)備。
2、啟動(dòng)氣浮設(shè)備時(shí)，出水控制閥(12)應(yīng)在關(guān)閥位置，然后啟動(dòng)水泵(10)，再將出水控制閥門(mén)(12)逐漸打開(kāi)。
3、氣浮設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉溶氣水出水控制閥(18)才能停止水泵(10)，然后關(guān)閉進(jìn)水控制閥(9)。否則壓縮空氣有可能直接竄入氣浮池破壞浮渣層。
4、氣浮運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備各部件運(yùn)行是否正常。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停止運(yùn)行，進(jìn)行檢查，直到故障完全排除方可再次啟動(dòng)。
5、對(duì)減速機(jī)、水泵及空壓機(jī)需定期按相關(guān)設(shè)備說(shuō)明加潤(rùn)滑油脂。
6、在刮渣機(jī)及有關(guān)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)工作時(shí)，請(qǐng)注意嚴(yán)格做好安全防護(hù)。
7、氣浮池運(yùn)行一段時(shí)間后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行清洗。夏季為20-夏季為20-30天，冬季為50-60天沖洗一次。
8、溶氣水泵若長(zhǎng)期停用應(yīng)將泵內(nèi)水放空，冬季更應(yīng)注意防凍。

六、附錄

附錄一、設(shè) 備潤(rùn) 滑表

潤(rùn)滑部位	潤(rùn)滑方式	潤(rùn)滑劑	用量		時(shí)間
水泵	注入軸承箱	參見(jiàn)水泵使用說(shuō)明書(shū)
空壓機(jī)	注入油箱	參見(jiàn)空壓機(jī)使用說(shuō)明書(shū)
刮沫機(jī)減速機(jī)	注入油箱	90#齒輪油		參照油位表		3個(gè)月
刮沫機(jī)軸承座	注入軸承座	鈣基潤(rùn)滑脂		適量		3個(gè)月

附錄二、KDAF組合氣浮常見(jiàn)故障分析及排除

故障	現(xiàn)象	結(jié)論	排除方法
無(wú)溶氣水	⒈工作泵正常 ⒉二表壓力均在3.5Kg以上 ⒊二表壓力無(wú)壓力差	⒈釋放器堵塞 ⒉閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)	⒈排除釋放器的堵塞物 ⒉檢查閥門(mén)
無(wú)溶氣水	⒈二表壓力均在0.3Kg以上 ⒉二表壓差0.6Kg ⒊壓縮機(jī)常運(yùn)行不停	壓縮機(jī)工作無(wú)力供氣不足	⒈調(diào)換壓縮機(jī)進(jìn)出氣閥片 ⒉調(diào)換壓縮機(jī)活塞環(huán) ⒊檢查氣路、管道有無(wú)漏氣
溶氣水量小	⒈二表壓力均在3.5Kg以上 ⒉二表壓力差在0.3Kg以下（小于正常壓差） ⒊工作泵運(yùn)行正常	溶氣釋放器堵塞	檢驗(yàn)釋放器排除堵塞物
溶氣水量小	⒈二表壓力均在3Kg以下 ⒉二表壓差正常0.6Kg ⒊工作泵出水閥已全打開(kāi) ⒋工作泵運(yùn)行正常	⒈工作泵進(jìn)水網(wǎng)罩堵塞，進(jìn)水量不足 ⒉工作泵葉輪有異物	⒈排除進(jìn)水堵塞物 ⒉排除葉輪異物
開(kāi)機(jī)時(shí)溶氣水正常，半小時(shí)后無(wú)溶氣水	⒈二表壓力均在3.5Kg以上 ⒉工作泵運(yùn)行正常 ⒊壓縮機(jī)在自動(dòng)位不工作，手動(dòng)時(shí)能啟動(dòng)、停止	供氣自動(dòng)電器部分有故障	⒈檢查手、自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)有無(wú)放錯(cuò)倒位 ⒉檢查自動(dòng)控制線路有無(wú)脫落
工作泵啟動(dòng)后自動(dòng)停機(jī)	⒈啟動(dòng)運(yùn)行一段時(shí)間后，自動(dòng)停機(jī) ⒉再一次啟動(dòng)，該路交流接觸器不工作	該路熱繼電器保護(hù)電流設(shè)置不當(dāng)	⒈將熱繼電器調(diào)節(jié)到相應(yīng)位置 ⒉按一下熱繼電器復(fù)位拉桿
長(zhǎng)期不用，啟動(dòng)后即停機(jī)	⒈按啟動(dòng)按鈕，該路設(shè)備能啟動(dòng) ⒉松開(kāi)啟動(dòng)按鈕即停機(jī)	1、該路自保線路已經(jīng)脫落 2、該自保線路接點(diǎn)的接觸電阻過(guò)大	1、接好自保線路 2、排除自保接點(diǎn)的接觸電阻